現(xiàn)在工廠里涉及到精密機械加工，都是指數(shù)控加工，比如：數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控電火花機床、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機、線切割加工等。

   精密機械加工技術(shù)作為加工制造業(yè)行中的關(guān)鍵技術(shù)，一直以來都是世界各國進行制造技術(shù)研發(fā)的重點。

   精密機械加工的傳統(tǒng)產(chǎn)品逐步邁向自動化、高精度的發(fā)展反向，開始生產(chǎn)精密設(shè)備零件例如電腦處理器、集成電路、測量檢具等，這意味著我國的精密機械已經(jīng)不再是單一的機械學(xué)科，而是與各學(xué)科交融，形成一門新的科學(xué)。

   但是有一點，我們的精密機械加工時會產(chǎn)生一些噪音，對于這些噪音我們需要如何來降低呢？

   我們需要通過以下幾點的來盡量的降低我們的噪音。

   1、生產(chǎn)要更加規(guī)范

   齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的精密機械零件加工工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動的做法。

   2、齒輪的精度需要保證

   齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的設(shè)計要求范圍內(nèi)，必須分類，分別轉(zhuǎn)入切齒工序。

   齒輪精度的基本要求：經(jīng)實踐驗證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達到7級精度。

   寧波鴻哲精密機械有限公司以加工中心，數(shù)控車床為主的生產(chǎn)型企業(yè)。并擁有一批經(jīng)驗豐富，基礎(chǔ)扎實的技術(shù)人員，憑借雄厚的技術(shù)力量，在各類機械行業(yè)生產(chǎn)設(shè)計方面有明顯優(yōu)勢。