在社會經濟當中，機械制造起著支柱性作用，決定著工業生產、人們生活等諸多方面的發展水平。

  在現代機械的精密加工技術中，根據其加工方式、特征的不同，可以將其分成多個種類，比如精密切削技術、超精密研磨技術和微細加工技術以及納米技術等。

  在機械加工過程中由于受到各種因素的影響，加工零件必然會存在誤差，而且這種誤差是不可避免的，但是只要我們采取科學的加工工藝，使用合理的加工技術與工具，按照具體的機械加工設計要求，本著認真負責、敢于創新的精神就一定能夠將這種誤差控制在最小范圍，使得加工零件的精度越來越高。

   那哪些零件適合精密機械加工？

    首先，相對于普通車床來說，CNC數控車床具有恒線速切削功能，不管對于車端面還是不同直徑的外圓都可以用相同的線速度加工，即保障了表面粗糙度值一致而且相對很小。而普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。

   在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，cnc精密加工具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。cnc精密加工的使用好壞需要操作者的精心使用。